ЭКСПЕРТ В ДРОБЛЕНИИ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
Конусные дробилки уже довольно долго используются на первой, второй и третьей стадии дробления твердых и абразивных пород, как в строительстве, так и в горнодобывающей промышленности. Будучи разработанными именно для твердых пород, конусные дробилки являются одним из наилучших решений для дробления речного камня, базальта и гранита, а также таких абразивных пород, как железная, хромовая, медная руда и магнезит. Крепкий корпус конусных дробилок МЕКА выполнен из литой высокопрочной стали, что увеличивает прочность и стабильность при дроблении твердых материалов и понижает расходы на обслуживание.
РАЗНОСТОРОННОСТЬ И ШИРОКИЙ СПЕКТР ПРИМЕНЕНИЯ
Крепкий корпус и принцип работы конусных дробилок позволяют дробить самые твердые породы. Благодаря этому, данный вид дробилок фактически подходит для дробления любого материала от известняка до базальта. Это позволяет нашим клиентам поддерживать разносторонность и многофункциональность при изменении условий эксплуатации. Оптимальная скорость вращения и высокотехнологичная конструкция дробильной камеры обеспечивает высокую производительность и снижает расходы на износостойкие материалы, что существенно понижает расходы на рабочую силу и сервис. Настраиваемая ширина выходного просвета позволяет получить различные фракции, в зависимости от потребностей клиента.
СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ
В наши дни технологии и электроника стали неотъемлемой частью не только повседневной жизни, но и жизни деловой. МЕКА всегда вплотную следила за инновациями в технологии производства и разрабатывала решения, которые удовлетворяют все потребности наших клиентов. Мы прекрасно понимаем, что ваши результаты зависят от нашего оборудования и только результаты определяют доверие и ваше отношение к нам.
Конусные дробилки МЕКА оснащены системой автоматизации по умолчанию, без каких-либо дополнительных затрат. Автоматика поддерживает постоянную ширину выходного просвета в зависимости от износа брони, что обеспечивает существенное увеличение продуктивности и продлевает срок службы. Автоматика также облегчает планирование замены брони. Кроме того, ширина выходного просвета настраивается в зависимости от скорости подачи материала, что позволяет поддерживать постоянную загрузку, которая увеличивает эффект дробления “камень о камень” и увеличивает эффективность.
Система автоматики позволяет предотвратить выход дробилки из строя при попадании недробимого материала, такого как кусок металла. При резком увеличении давления срабатывает предохранительный клапан, который сбрасывает давление в гидроцилиндрах предотвращая поломку.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
MCS 900 |
MCS 1150 |
MCH 900 |
MCH 1150 |
|
Макс.Размер Фракций | 100 - 150(мм) | 250 - 400(мм) | 45 - 60(мм) | 70 - 175(мм) |
Размер Выпускного Отверстия | 25 - 44(мм) | 24 - 48(мм) | 10 - 32(мм) | 8 - 44(мм) |
Производительность | 100 - 200(т/ч) | 180 - 325(т/ч) | 50 - 140(т/ч) | 90 - 190(т/ч) |
Мощность | 75 - 90(кВт/об.мин.) | 200 - 250(кВт/об.мин.) | 75 - 95(кВт/об.мин.) | 200 - 250(кВт/об.мин.) |